细砂回收机 型号BX250

　分离器规格(mm):250；脱水筛材质:高分子聚氨酯； 脱水筛功率(kw):2*0.55； 水泵电机功率(kw):11-17.5；振动电机功率:(kw):2*0.55; 水泵材质:Cr26 ; 处理能力(t/h):30-80; 重量(kg):2050；
进料粒度? ?≤10mm 生产能力? ?1-500t/h  总重量? ?2t-5.6t
　　【应用领域】广泛应用于陶瓷原料加工系统的脱水环节、选矿厂的尾矿回收处理、石英砂的加工系统、水电站砂石料的加工系统等
　　【适用物料】石英砂、玻璃、煤泥、泥浆、自然砂、机制砂、河沙等。
　　产品介绍
　　细砂回收机的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。
　　传统的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其较大的缺点是细砂（ 0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失 20 %以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
　　为解决上述问题，BL系列细沙回收机营运而生。该机是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，较大特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细砂回收机又称细砂回收装置、尾砂回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。
　　**优点
　　细砂回收机设计合理，使用方便，主要有以下结构部件:由电机、真空高压泵、泥沙分离器、TS脱水筛、清洗槽、返料箱。
　　1、有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
　　2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
　　3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
　　4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
　　5、较大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
　　6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
　　7、可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。
　　工作原理
　　细砂回收机工作过程:泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器，离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，尾沙与水有效分离，少量尾沙、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。
　　脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
　　技术参数
型号	分离器规格	脱水筛材质	脱水筛功率	水泵电机功率	振动电机功率	水泵材质	处理能力	重量(kg)
	(mm)		(kw)	(kw)	(kw)		(t/h)	
BX250	250	高分子聚氨酯	2*0.55	11-17.5	2*0.55	Cr26	30-80	2050